蝕刻方法應該怎樣選擇呢?根據工件與溶液的接觸形式,金屬蝕刻主要有兩種方法,即噴淋式和浸泡式。選擇蝕刻方式有兩個原則,一起和引線框架蝕刻機廠家來了解一下吧 !
1、生產量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合有一定批量的生產,但設備投入大,同時也不適宜對異性工件及大型工件的蝕刻:浸泡式蝕刻設備需要投入小,蝕刻方便,適用工件范圍廣,但不適合于大批量的生產,同時浸泡式蝕刻較噴淋式速度慢,效率相對來說要低,生產過程不易實現自動化控制。
2、工件形狀和大小:大型工件由于設備的影響,難以進行噴蝕,而浸泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜,在噴淋時會出現有些部位因噴淋不到的情況而影響蝕刻的正常進行,而浸泡式由于是將工件整個浸泡在蝕刻液中,只要保持蝕刻液和工件之間的動態,就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液,并進行新液與舊液的連續更換,使蝕刻能正常進行。
對于小平面或接近平面的工件,如果條件允許,噴淋式蝕刻在效率和精度上比浸泡式蝕刻好。因此,對于批量大、工件尺寸適中、形狀簡單的平面工件,建議選擇噴淋式;如果工件的形狀比較大,很難使用蝕刻機,而且工件形狀復雜,批量不大,建議浸泡式。
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